软包装行业常用包装材料的功能性大全一览!

8.常用包装材料:涂布型高阻隔薄膜

PET/EVOH/BOPA/PP

轻包装复合膜最常用的是普通BOPP光膜和BOPP消光膜,也有BOPP热封膜、BOPP珠光膜。
BOPP最大特点是拉伸强度高,优异的水蒸气阻隔性能,广泛用于防潮轻包装的面层印刷材料。
BOPP消光薄膜具有类似于纸张的消光装饰效果。
BOPP热封膜可用作单层包装材料使用,例如用于包裹糖果的内包装用。
BOPP珠光膜多用于冰糕包装的热封层材料,可省去白墨印刷,其密度低,2~3N/15mm的封合强度使包装袋易于开启取出内容物。
另外,如BOPP防雾膜、全息OPP镭射膜、PP合成纸、可降解BOPP薄膜等BOPP系列功能性薄膜也在特定范围得到推广应用。

增加了阻隔层,延长了保质期。

以上仅是常见包装材料,实际上用到的至少还有氧化物蒸镀膜、PVC、PS、PEN、纸张等,而且同一树脂按不同的加工方法、不同的配方改性可制得不同功能性质的薄膜材料。
以不同的功能性薄膜的层合,就可通过干法复合、无溶剂复合、挤出复合等复合技术制作出满足不同内容物包装需求的功能性复合软包装材料。

作为牙膏、化妆品、调味品、药膏等包装的复合软管,内容物对其包装性能要求是阻隔性好、保香、防氧化、避光。
印刷效果好、美观、展示效果好。
手感好、质感好、外表耐磨擦,不易被污染。
耐弯曲、耐折叠、耐环境应力开裂性,是一类高要求的复合软包装材料。

4.常用包装材料:PET薄膜材料

对于中性饮料,AL提供了最好的阻隔性、PET、PA强度高,耐高温杀菌。

高皂化度的聚乙烯醇分子结构具有很高的规整性和高的极性,容易结晶,因而对氧气等非极性气体具有很高的阻隔性。
在干燥条件下,透氧系数仅6.2×10-17ml·cm/(cm2·S·cmHg),明显低于包装材料中常用的PVDC、PET、PE等树脂,PVDC、PET、PE的透氧系数分别为5.3×10-13、2.0×10-12、2.5×10-10ml·cm/(cm2·s·cmHg)。
PVA涂布薄膜已实现工业化生产。

设计理由:对于酸性饮料,PET、PA能提供良好阻隔性,耐巴氏杀菌,由于酸性延长了保质期。

流延尼龙薄膜,在日本广泛用于冷冻食品的包装,其具有很好的耐低温性,减少了低温贮运过程中包装袋的破损率。

PKL纸盒:PE/印刷层/纸板/PE/沙林/AL/沙林/PE

7.常用包装材料:铝箔

PA:耐高温、强度大、柔韧性、阻隔性好、耐穿刺。

包装薄膜材料的功能性质,直接带动了复合软包装材料的功能性发展,下面就几种常用包装材料的功能性质作一下概要的介绍。

发达国家运输、装卸条件好,为少儿设计的易撕盖材,热封强度只为7-12N/。
在国内运输环境比较差,热封强度一般达18N/才可以。

真空镀铝是在薄膜(如PET、BOPP、CPP、PE、PVC等)的表面形成一层致密的铝层,从而极大地增加了薄膜对水蒸气、氧气、光线的阻隔能力,复合软包装中应用最多的是VMPET、VMCPP材料,VMPET用于三层复合、VMCPP用于两层复合。
OPP//VMPET//PE结构现在已成熟应用于榨菜、芽菜产品的抽真空水煮包装中,为克服普通镀铝产品铝层易迁移、不耐水煮的缺点,开发了带底涂型的VMPET产品,其水煮前后的剥离强度可达到1.5N/15mm以上,且铝层不出现迁移,增强了包装袋的整体阻隔性能。

阻隔性好,不翘曲,BOPA两层型杀菌后张力效果好,易撕。

软包装用铝箔一般为6.5μm或9μm厚度,铝箔是理论上的高阻隔性材料,透水、透氧、透光均为“0”,但实际上铝箔存在针孔及耐折耐针孔性差,存在一些实际阻隔包装效果不理想的情况。
铝箔材料应用的关键是避免其在加工、包装、运输过程中产生针孔,从而降低实际阻隔能力。
近年来,在铝箔材料的传统应用领域有被更经济的包装材料替代的趋势。

PET为无菌保护膜,可剥离,在进入无菌包装区时,揭开PET露出无菌表面。
AL箔剥离层是顾客饮用时揭开的。
在PE层上事先冲好饮用孔,揭开AL箔时即露出供饮用孔。

普通12μmPET光膜在复合软包装应用广泛,其复合产品的机械强度远高于BOPP双层复合产品,且阻氧能力较BOPP//PE复合膜降低20~30倍。
PET材料的耐热性很好,可制得平整度好的包装袋。
PET热收缩薄膜、消光PET薄膜、高阻隔聚酯薄膜、PET扭结膜、直线撕裂性PET薄膜等功能性产品也有应用。

薄膜产量薄膜加工性包装适应性易搬运使用方便,易开口及闭合

CPP材料常用于BOPP//CPP这种防潮轻包装结构中,但不同CPP树脂配方也可制得不同功能性质的薄膜,如改善了耐低温性、耐高温蒸煮、较低封合温度、高耐穿刺强度、耐腐蚀性等功能性质各异的热封性材料。
近年来,行业内还研制了CPP消光薄膜,增加了单层CPP薄膜包装袋的视觉展示效果。

设计理由:PA、PET、PVDC耐油性好、阻隔性高。
PA、PET、PE强度高,内层PE为特殊PE,抗封口污染性好,密闭性高。

3.常用包装材料:BOPP薄膜材料

设计结构:EAA/m2/AL40μm/EAA//m2,AL40μm/EAA/m2

双向拉伸尼龙薄膜以其高强度、高抗穿刺性、耐高温性、较好的阻氧性,广泛用于抽真空、水煮、蒸煮包装袋中。
多数1.7kg以上的大容量包装,为获得良好的耐跌落性能,也采用了BOPA//PE结构。

设计理由:BOPP与VMCPP均挺刮,BOPP印刷性好,光泽度高。
VMCPP阻隔性好,保香阻湿。
CPP耐油性也较好。

主要是PVDC涂布薄膜、PVA涂布薄膜。

产品要求:酸性饮料的PH值<4.5,巴氏消毒,一般阻隔性。

2.常用包装材料:CPP薄膜材料

产品要求:阻隔性好,避光,印刷美观,低温热封。

5.常用包装材料:尼龙薄膜

CPP/PT/AL/CPP

6.常用包装材料:镀铝薄膜

设计理由:外层PE光泽好,机械强度高,中间层PE为强度承担者,内层为热封层,具有避光、阻隔、热封性。

热封性PE材料,已由单层吹塑薄膜发展为多层共挤出薄膜,这样内、中、外层的配方可以进行差异化设计,不同类型聚乙烯树脂的共混配方设计可制得不同起封温度、不同热封温度范围、不同的抗封口污染性、不同热粘强度、不同抗静电效果等,满足具体的产品包装要求、功能性质各异的PE薄膜材料。
近年来,还发展了双向拉伸聚乙烯薄膜,提高了聚乙烯薄膜的拉伸强度,且具有较高的热封强度。

PET/AL/VMPET/LLDPE

另外,如尤龙吉可还开发了易粘合型、气体阻隔型、双面电晕等系列产品,拓展了标准型BOPA薄膜的应用范围。

用于饮料杯,酸奶瓶等液体包装容器封口,PET/AL/CPP

1.常用包装材料:PE薄膜材料

PEPER/PVC/EVOH

9.常用包装材料:共挤出高阻隔薄膜

产品要求:高屏蔽性、耐应力开裂性、粘结性好。

共挤出是将两种或两种以上的不同塑料,通过两台或两台以上的挤出机,分别使各种塑料熔融塑化后供入一副模头中,制备复合薄膜的一种成型方法。
共挤出阻隔性复合薄膜通常由阻隔性塑料、聚烯烃类塑料以及黏合性树脂三大类物料组合而成,阻隔性树脂主要有PA、EVOH、PVDC等。

强度高、耐冲击、耐爆裂、阻隔性好、刚性好能挺立、耐应力开裂、封口好。

PVDC具有优良的阻氧性与防潮性,并具有优良的透明性,涂布型PVDC薄膜所使用的基膜主要是BOPP、BOPET、BOPA、CPP等,也可以是PE、PVC、玻璃纸等薄膜,在复合软包装中应用最多的是KOPP、KPET、KPA薄膜。

对于具体产品选择合适结构,透明袋大多用于蒸煮,AL箔袋可用于超高温蒸煮。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

产品要求:保质期长、保香保味、防氧化变质、防吸潮结块。

设计结构:PET/AD/PA/AD/PE,PET/PE,PE/EVA/PVDC/EVA/PE,,PE/PEPE

产品要求:无毒、无味,耐内容物,运输不破损,卷度好,易撕开,无残膜。

设计结构:PE/塑料织物/PP,PE/纸/PE/塑料织物/PE、,PE/PE

薄膜性能复合膜性能包装外观产品保质期产品新鲜度

设计结构:BOPP/AL/PE,BOPP/VMPET/PE,KPET/PE

VMPET阻隔性好,避光,韧性好,具金属光泽以采用增强型PET镀铝为佳,AL层厚。

PET/AL/PET/LLDPE。
EVA,,PET/VMPET/LLDPE。
EVA

中性饮料:PET/AL/CPP,PET/AL/PA/CPP,PET/AL/PET/CPP,PA/AL/CPP

产品要求:用于肉类、禽类等包装,要求包装阻隔性好、耐骨头孔破,在蒸煮条件下杀菌不破、不裂、不收缩、无异味。

食用油

产品要求:无臭无味、低温封口性、抗封口污染性、阻隔性好、价位适中。

PE/EVOH/BOPA/CPP

VMPET强度高、阻隔性好,可采用增加型加厚镀层材料。

树脂价格薄膜价格复合膜价格产品单价产品单价

PET:耐高温、刚性好、印刷性好、强度大。

PET/EVOH/PP

设计理由:AL、PA、VMPET阻隔性好,阻水、阻气,PE热封性好。

PE/纸板/EAA/AL/EAA

利乐纸盒:印刷层/纸板/PE/沙林/AL/沙林/PE

S-CPP低温热封性好、耐油。

在设计中,我们应优先考虑后续包装链的需求,再考虑自身的加工需求,进一步要求基材厂商配合,做好综合平衡,使各方受益。

设计理由:BOPP刚性好、印刷性好、成本低。

PET/VMPET/CPP

设计理由:上述结构阻隔性好,材料刚性大,适于立体包装袋,底部柔性好适于加工。
内层为改性PE、抗封口污染性好。

S-PE抗污染封口性好,低温热封性。

VMPET阻隔性好、避光阻氧、阻水。

S-CPP提供热封合性、阻隔性、抗腐蚀性,采用三元共聚PP。
或者采用多层共挤含高阻隔EVOH、PA层的CPP。

设计结构:纯巧克力光油/油墨/白BOPP/PVDC/冷封胶

设计结构:BOPP/VMCPP

设计结构:BOPA/VMPET/S-CPP

果仁巧克力光油/油墨/VMPET/AD/BOPP/PVDC/冷封胶

PET/PVDC/CPP,GL-PET/BOPA/CPP

CPP:为耐高温蒸煮级,热封性好,无毒无味。

NY/EVOH/Ionomer

AL:最佳阻隔性,耐高温。

透明类:BOPA/CPP,PET/CPP,PET/BOPA/CPP,BOPA/PVDC/CPP

设计结构:KPA/LLDPE。
EVA,BOPA/VMPET/LLDPE。
EVA

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